球墨铸铁和碳钢最常用的焊接方法是焊条电弧焊和二次保焊。球墨铸铁中的石墨呈球形，对基体的分离和应力集中远小于灰铸铁，因此基体的抗拉强度可达400~600MPa。然而，球墨铸铁中的球化剂(如镁).稀土和硅钙合金等。)阻碍石墨化，因此球墨铸铁的白口化倾向更大。球墨铸铁与碳钢焊接时，半熔区更容易形成白口层，奥氏体区更容易形成马氏体组织，导致裂纹倾向更大。此外，球墨铸铁强度高，对焊缝金属强度的要求也相应提高。

球墨铸铁研磨盘厂家，表示球墨铸铁和碳钢的物理性能.化学成分差异很大。焊接时，碳钢一侧熔合区附近会聚集大量应力，焊接接头区容易产生裂纹。严重时，焊缝和母金属可能会出现“剥离”现象。因此，球墨铸铁与碳钢焊接时必须预热，一般预热温度为500~700℃,焊接过程应保温，焊后应缓冷。常用的焊接方法有焊条电弧焊。.氧乙炔气焊.CO2气体保护焊.真空扩散焊和钎焊等。

(1)焊条电弧焊

球墨铸铁和可锻铸铁在焊前准备时可以通过喷丸去除铸铁表面的氧化皮。为了保证接头质量，经常采用电弧热焊法，焊前预热500~700℃。若选择塑性好.在耐裂性高的镍基合金焊条中，球墨铸铁和碳钢也可以采用电弧冷焊法焊接.电弧冷焊的主要特点是生产率高，但要获得高质量的焊接接头，必须注意以下问题：

①电弧冷焊冷却速度快，球墨铸铁中的球化剂严重阻碍石墨化过程，焊缝容易出现白口组织；电弧冷焊中的白口组织不仅影响机械加工，而且收缩率高，焊接变形大。在焊接应力的作用下，焊缝容易产生裂纹，尤其是靠近球墨铸铁母材一侧的焊缝。

②为防止异质焊缝出现白口组织，通常选用高钒焊条和镍铁焊条，如选用高钒焊条和镍铁焊条。Z408焊条或Z438焊条，焊缝的抗裂性和加工性能明显提高。

③焊前选择直径1.0mm的H08Mn2SiA焊丝，首先在球墨铸铁坡口上堆焊过渡层。堆焊过渡层的工艺参数为：焊接电压18~20V,焊接电流95~105A,焊接速度0.28~0.33cm/s。为保证堆焊层的质量，两个相邻堆焊道的宽度应重叠1/3。

④电弧冷焊时，严格定位堆焊球墨铸铁件和碳钢，接头根部间隙为3~8mm,然后用E5016(J506)或E5015(J507)焊条焊接，为防止焊接接头处角变形，应双面焊接。

⑤球墨铸铁焊后应立即放入593~649℃在加热炉中，加热到899℃,保温2~4h,冷却到704℃时保温5h,再炉冷到593℃,然后在空气中冷却，有利于取得良好的效果。