镇江国内球墨铸铁研磨盘图片工厂

球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁有许多牌号，提供了机械性能和物理性能的一个很宽的范围。如国际标准化组织ISO1083所规定的大多数球墨铸铁铸件，主要是以非合金态生产的。显然，这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/平方毫米，延伸率为2%的高强度牌号。另一个极端是高塑性牌号，其延伸率大于17%，而相应的强度较低(低为370牛顿/平方毫米)。

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制备样品的设备和材料。制样设备一般选用M-2型金相样预磨机和P-2G型抛光机，磨光砂纸一般选用180号.400号.800号.1000号.1200号.2000号的水磨砂纸。用金刚石抛光膏抛光，用含量为4%的硝酸酒精溶液侵蚀液。预磨前应选择合适的样品，样品通常在有代表性的部位截取。球墨铸铁样品的佳截取面积约为10mmX10mm，因此具有良好的磨削和抛光效果，可以更好地分析金相组织。

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节能要求导致基本上重新设计零件，以达到重量轻、效率高，这就必然要提醒设计者集中注意材料。球铁正日益被认为能提供高的强度一重量特性，并且能以比较低的成本生产。当球铁的吨位增加和市场渗透是很惊人的，这种材料决不能看到达到了它的全部潜力。基于这一点，不生产球铁的铸铁厂，建议很好地重新考虑这方面的可能性。

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用食指、拇指、中指握住球墨铸铁样品，将样品边缘以水平面45毅方向放入研磨盘研磨倒角，轻轻按压样品，用手腕力量旋转样品边缘10°~30°，球墨铸铁质地柔软，每次研磨时间3~6s，及时观察样品研磨程度，顺时针或逆时针旋转30毅继续研磨，重复操作5-10次，直至样品倒角外观圆润，满足X45°(0.5~1.0mm)。研磨倒角后，将试样角度调整回水平，在距研磨盘中心1/3的位置握紧试样，缓慢放下研磨。当试样与砂纸接触润滑不跳动时，应适当施加压力研磨。球墨铸铁样品在研磨盘上的时间每次不得超过25s。当样品研磨表面平整，磨痕方向一致，完全消除样品表面原有的加工痕迹时，可以关闭水龙头和预磨机。粗磨后的显微镜下金相组织如图1所示[2](注意整个预磨环节的总时间控制在3~5min，关闭预磨机后及时拆卸180号水磨砂纸，擦干研磨盘的水分)。